表面仕上げにおける過小評価:予防保全

表面仕上げにおける過小評価:予防保全

予防保全(PM)は、ケミカルポンプやフィルターの維持管理において、最も過小評価されている側面のひとつです。多くの場合、小さな兆候にはあまり注意が払われなかったり、すでに手遅れになってからしか気づかれなかったりします。その結果、結果的な損傷は必要以上に大きくなり、予定外の生産停止時間や修理費用の大幅な増加を引き起こす可能性が高い。

ケミカルポンプやフィルターのことならヘンダーにご相談ください。

予防保全のメリット

予防保全とは、特定の部品が摩耗する前に、ケミカルポンプやフィルターを点検・整備するプロセスです。予期せぬダウンタイムや完全な故障を防ぐことができる。これは、週1回の点検のフォローアップであり、技術者は、機器が稼動しているときに、逸脱がないかを見たり、聞いたり、感じたりする。

予防保守プロセスでは、資格を持ったエンジニアが摩耗を検査し、ベアリングの公差を測定する。週次点検と同様に、このプロセスも定期的に行う必要があります。こうした定期的な測定に基づき、一定期間の摩耗量を計算することで、交換時期を予測することができます。ヘンドール社は、6ヶ月から12ヶ月ごとに予防メンテナンスを行うようアドバイスしている。

予防的メンテナンスのプロセスにはスケジューリングが必要であり、以下のような利点がある:
- ポンプやフィルターの寿命と信頼性を高めます;
- 結果的損害の防止;
- 予期せぬポンプやフィルターの故障による、予定外の生産停止を防ぐ;
- お客様の用途におけるポンプやフィルターの実際の使用について、より深い洞察を提供します。


予防保全について

予防的メンテナンスにはいくつかのステップがある。ヘンドールはこのプロセスをビデオで視覚化した。

- 電源を切るか、電気キャビネットのメンテナンス用スイッチを切る;
- すべてのバルブを閉じる;
- エアバルブとドレンバルブを開放し、フィルタを排出する;
- ユニオンの吸込ナットと吐出を外します;
- スマートポンプ・プルバックシステム・スターノブの ネジを緩めます;
- 電源ケーブルを外し、ポンプを作業台に持って行き、取り外す;
- 摩耗の程度を調べ、ベアリングの公差を検査する。ヘンドールのマニュアルで交換用しきい値を見つける;
- 分解した部品をすべて組み立てる。

サポートが必要な場合は、ヘンドールサービス部門の技術エキスパートが、どのようなご要望やご質問にも対応いたします。メールまたは専用リクエストフォームからお問い合わせください。

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