工場に最適な装置を見つけるには、ポンプやフィルターの品質だけでは決められません。手袋をはめたようにフィットするソリューションでなければなりません。当社のポンプとフィルターのラインナップは、一般的な仕様に適合するものがほとんどです。では、お客様の用途がこれらの仕様と異なる場合はどうでしょうか？ポンプとろ過システムの設計における数十年の経験を生かし、当社のエンジニアリング部門は、お客様のご要望に合わせたカスタマイズされた特注品を作成します。

ヘンドールでのカスタマイズはどのように行われるのですか？

まず第一に、当社の経験豊富なスペシャリストが、お客様固有の要件や条件について徹底的に話し合います。その後、モジュラー・コンポーネントを使用したソリューションや、標準コンポーネントや専用設計コンポーネントを1つの統合デバイスに組み込んだ設計案を作成します。設計段階では、消費電力、保守性、ランニングコストなど、多くの関連要因を考慮します。その結果、堅牢で信頼性が高く、経済的な装置を、お客様のニーズとプロセス条件に合わせて特別に調整します。

カスタマイズ・ポートフォリオの一例

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ある一流航空宇宙企業のために、私たちは特殊な濾過システムを設計・製作した。現地の環境規制により、電気メッキタンクの底にフィルターの出入口を設置することはできませんでした。これは、当局によると、化学物質流出のリスクが高すぎるとのことでした。当社のソリューション：プライミングチャンバーを組み込むことで、タンクの縁から吸引する信頼性の高い自吸式フィルターシステム。

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社内の安全基準が高い自動車の下請け会社では、フィルターのメンテナンス中にプロセスの攪拌を止めることは許されなかった。同時に、安全要件として、人為的ミスを防ぐための自動制御が求められていました。私たちは、バイパスシステムと+GF+空気圧バルブで構成される「安全なロックアウト」を備えた特別設計のろ過システムを装備しました。このシステムは中央のラインパネルから制御され、フィルターメンテナンス中の安全な作業条件を可能にします。さらに、圧力損失が発生した場合、バルブは自動的に閉じてフィルターをバイパスし、攪拌を維持します。この追加機能は、あらゆる条件下での安全性を高め、同様に重要なこととして、攪拌不能による製品の不合格リスクを防ぎます。

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アトテックを通じ、最新の高アルカリ・高温塗料剥離剤のエンドユーザーから、困難な要望のリストが持ち込まれた。彼らは、耐薬品性、耐熱性、汚れ・スラッジ容量、容易なメンテナンスと耐久性を備えた濾過システムを探していました。徹底的な評価と設計プロセスの後、ステンレス鋼316ポンプ、プレフィルターとして使用されるバッグフィルター、最終的に非常に微細で粘着性のある溶解塗料粒子をキャッチするためにメインフィルターとして使用される大きな表面のポリプロピレン（PP）水平ディスクフィルターを備えたろ過システムを設計しました。

カスタマイズされたシステムをご覧ください。

ポンプとろ過システムに関するカスタマイズのご要望はございませんか？私たちは共同で可能な限り最善のソリューションを決定することができますので、お気軽にお問い合わせください。